酸堿噴射器有玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼、聚氯乙烯、聚四氟乙烯等材質(zhì)制成,用戶(hù)可根據本廠(chǎng)輸送藥液的腐蝕情況合理選用、或按用戶(hù)圖紙制作。
在相同吸氣溫度條件下,酸堿噴射器的抽氣量與不凝氣量成正比增加。因此,減少不凝氣量是減少抽氣量、提高真空度的重要措施。影響不凝氣量的因素有:
(1)真空爐溫度真空爐溫度越高,油品的裂解程度越大,裂解產(chǎn)生的小分子烴量也越大。在爐管注汽量和真空爐進(jìn)料量相同的情況下,當爐膛出口溫度從403.5℃上升到410.5℃時(shí),裂解氣體積增加約6.0%。因此,應努力降低爐溫。
(2)漏入空氣量現有裝置運行中漏人空氣量基本上是個(gè)不變的值,酸堿噴射器的量很小。只要減壓系統的設備和管道密封狀況良好,漏風(fēng)量很小,基本不變,所以對塔頂真空度影響不大。
(3)減壓渣油的溫度及其在減壓塔底部的停留時(shí)間。如果高溫減壓渣油在減壓塔底部停留時(shí)間過(guò)長(cháng),可能會(huì )發(fā)生裂解,產(chǎn)生小分子量的裂解氣,會(huì )上升到塔頂,成為真空泵系統的不凝氣體。因此,有必要防止溫度過(guò)高和殘留物停留時(shí)間過(guò)長(cháng)。酸堿噴射器渣油溫度主要由爐膛出口溫度決定,但也受汽提蒸汽溫度影響。汽提蒸汽的溫度不應高于420℃否則會(huì )裂化促使殘渣。渣油在塔底的停留時(shí)間應控制在1分鐘以?xún)龋詼p少裂化和結焦。
在目前,配制和輸送再生溶液大都仍使用噴射器。酸堿噴射器具有結構緊湊,操作簡(jiǎn)便,運行可靠,價(jià)格合理等優(yōu)點(diǎn)。噴射器是化學(xué)水處理系統中的典型設備。
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